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粉体 真空上料机 的输送能力取输送间隔、 物料特性 有很大 关系

工做原理:

1 、在 压缩空气 的驱动下,多级 真空发生器 产生 真空泵 内出有运动部件,无需润滑油和保养,无热量产生。或选用电机型真空泵,产生真空。

2 、在放料底阀关闭时,粉体料仓和物料管内产生真空。

3 、在真空做用下,物料由吸料位置经过输送管道和进料口被吸入粉体料仓。

4 、过滤器将很好的阻挠粉体的及颗粒进入真空泵内并披发至大气中,实现物料取气体别离。

5 物料输送 同时,压缩空气添补至反吹气罐内。

6 、当吸收物料时间到达所设定的参数时,真空泵住手运做,放料门翻开( F ) 输送设备 内中压力到达平衡,物料下料至出料位置,用试反吹气罐内的圧缩空气开释,产生脉冲式气流及震惊,主动清洁粘附在过滤器虑芯上的粉尘及颗粒。

7 、当出料时间到达所设置的参数时,放料门关闭,真空泵再次工做,进行重复动做的循环,全部输送过程中吸料及出料时间是由 PLC 控制,实现智能不治的控制。

8 、相符 GMP 管理要求, 304 316L 不锈钢材质,抗酸性,耐侵蚀,设备内中镜里扔光, Ra 0 .8um 。能耗少,效力高,乐音低,卡扣设计设计,轻易拆卸,清洗轻易,轻易检査和清洗,纯气动履行器控制,供气圧 0.4~0.6Mp

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运用及特点:

直空输送机、真空上科机是一种借助于真空吸力去传送颗粒和粉未状物料的输送设备,被遍及用于制药,食品,化工,陶瓷、饲料、颜料、染料,农产品的 生产 和科研发域。运用真空输送机可大大减少车间内的 粉尘污染 。提高清洁度,明显提高 生产 能力。并大量节约人力,减少污染,安全可靠。

真空上料机 密闭 负压稀相输送设备,全部输送过程在 密闭 的系统内进行,不会发生任何粉体泄露,操做人员不必忍受重体力的搬运,享受低乐音的工做环境。可用于输送各种流动动性好的粉状颗粒状物料。

特点:

安全:全部输送过程在 密闭 的系统内进行,不会发生任何粉体泄露:对特殊物料可配套氮气保护装置。

简单易清洁:自空上料机机可轻易的折卸取安装,设备设有易使物料聚散的间障或死角,中表易于目测检查。

可靠:真空上料机只有很少的运动部件,仅出料底阀。真空泵出有运动部件。是以,维修和配件的需求很少,具有最大操做可靠性。

经济:更快更大输送能力,同时耗能低。